在目前的市场中可以说是运用在各个行业的各个领域当中，激光切割机作为当下加工行业中比较新型的加工设备，可以说在目前的工业上应用和生产中也是十分广泛的。在目前针对很多的金属制造厂家，都会使用激光切割机来作为切割机械的首选。但是在使用中我们往往都会存在很多不必要的电力浪费，在这里神绘激光简单的说下应该怎样达到使用的效率的最大化对于生产和生活。

如何使的激光切割机的利用率达到最大化呢？这个就需要我们从多个方面相互配合来实现了，多方面的配合，相互之间相互依存，只有这样才能最大化发挥出其功效。下面是神绘激光简单的给大家一些建议和意见：

第一：首先需要建立一套完整的设备生产线

这要求对生产厂家需要强大的生产实力，需要加工部门设立一个相关的数控设备维护与检修的岗位，也需要我们承担起加工车间中的激光切割机的日常管理和维修的工作。神绘激光专业的生产设备厂家具有33000平米的现代化研发基地与生产车间。拥有博士、博士后以及电子电气及精密机械专业的科研开发人员组成的研发团队。可以快速提高生产质量，提高加工的生产能力。

第二: 加强对激光设备平时的保养

我们为了确保加工材料的质量，因此需要加强设备的安装与调试和验收的工作，尤其是在设备验收和保养的这一环节上来说，对涉及机床的重要性能、精度的指标严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内有关的标准及验收的大纲所规定的项目进行逐一的进行检查。

1、确保良好的接地保护。

良好接地激光电源、机床床体必须有良好的接地保护，地线应用小于4Ω的专用地线。必要性在于：可保证激光电源正常工作；可延长激光管使用寿命；可防止外界干扰造成机床跳动；防止高压放电偶然造成电路损伤。

2、确保冷却水畅通。

无论是用自来水还是循环水泵，必须保持水流畅通。冷却水是带走激光管产生的热量，水温越高，光输出功率越低（以15-20℃水温为佳）；断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。当水管有硬折（死弯）或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。

3、清洁保养，良好排风。

清洁保养，良好排风，随时擦拭激光切割机，也是保证激光切割机正常工作的必要条件。切割机导轨是高精密核心部件，每项工作完成后必须擦干净，保持光洁润滑；各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，加工精确，从而有效延长激光切割机的使用寿命。

4、保证环境温度与湿度。

要想提高激光切割机的工作效率，还要确保其工作环境温度和湿度适宜，环境温度应在0-45℃范围。特别注意的是：若在冰点以下环境中使用，必须做到防止激光管内循环水结冰，停机后必须彻底将水放光；开机时，激光电流必须预热5分钟以上才能工作，在阴雨天及潮湿环境中，激光电源更需预热时间长些，确实排湿后才能加高压，以防高压电路击穿。

5、远离大电量和强震动设备。

如果激光切割机在大电量和强震动设备附近工作，容易受到突如其来的大电量的干扰，有可能会造成机器失灵的现象，虽然不多见，但是应该尽量避免。因此，如大电焊机、巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等，应远离。强震动设备更不言而喻，如锻压机、近距离的机动车辆行走引起的震动等，地面的明显抖动对精确雕刻是很不利的。

6、做好镜片的维护。

激光切割机在工作一段时间后，镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，最终影响激光的工作功率。维护方法：用棉签沾酒精擦。

第三、要加强售后工作

激光切割机是一种高技术含量的生产加工设备，其技术含量非常的高，在操作和维修的难度也是比较大的。所以，我们需要在售后的过程中建立起一套完整的售后服务体系。企业可以采取利用设备的安装调试和内部开授学习班等多种的方法来对数控设备的操作、维修、编程和管理的人员进行设备操作技术和维修保养技术的培训和学习。

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