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谈谈“神绘激光”切割机在船体加工中的独特优势?

作者:神绘激光雕刻机     阅读:942     发布时间:2018-11-23

通过神绘激光切割设备与其它下料设备性能的对比,得知激光切割设备的主要加工个优势在于切割精度高,热变形小的特性。这一特性在实际生产中有着广泛的应用前景。

高新船舶对于船体分段转配精度要求高,构架转配间隙必须控制在1mm范围。以某型船底部分段EB02为例,以往采用等离子对肋板下料时,为了保证装配间隙,在煤块肋板上均设置修割余量,这些肋板上的余量都是在现场装配时手工进行修割的,修割质量参差不齐割缝内氧化物不易清楚,同时增加了装配工作量,装配周期增长,致使整个分段建造周期延长。采用神绘激光切割机下料提高了零件精度,在相对取消装配余量厚,构架装配速度明显加快。整个分段的装配质量也明显提升,分段建造完工精度也同时得到提升,事实证明,更加精准的零件有利于保证分段完工主尺寸。

薄壁上层建筑分段建造师整个高新工程船体建造中的一个重要环节,其最薄围板厚只有2mm;在整个上层建筑分段建造过程中,从下料到部件制造,分段制造,总组搭载一系列过程均是手里过程,薄壁板材很容易失稳变形。所以薄壁上层建筑分段的建造每个过程都是控制关键,而正是激光切割机的引入,推进了薄壁下料的工法变革。为保证分段建造质量奠定了重要作用。

引进神绘激光切割机厚,正是利用其加工精度高、热输入小的特点,所有薄壁均采用激光切割下料,一步到位,省去了划线、扎平、刨边的工序;杜绝了由于下料问题导致的板材损耗;大大提高了加工效率。

总之,激光切割机作为一种新型船体零件切割设备,相比其他常规切割设备,具有加工精度高,热变形小,设备稳定性好,配件损耗率低,环境污染小等的优势,在船舶生产制造中有较大的应用潜力。目前在高新船舶分段中无余量建造、薄板下料方面有较好的应用,大大提高了加工效率,消除了现场修割的现象,减少了人工和材料浪费。神绘激光切割机的优势在船舶制造中将会更广,更加深层次的应用。

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